_Fabricants de machines et intégrateurs de projets pour l'industrie alimentaire.

_Solutions adaptées à vos besoins.

_Gémina apporte des solutions efficaces sur des processus complexes.

25 ans d'expérience dans le secteur de l'alimentation en tant que fournisseur de services d'ingénierie, projets, conception et exécution de produits manufacturés et procédés industriels, projets clé en main et assistance technique.

Assistance technique spécialisée

Gémina met à votre entière disposition les connaissances de nos ingénieurs et technologues experts en traitement d'aliments pour faire en sorte que votre produit se distingue parmi ses concurrents.

Qu'il s'agisse d'un nouveau projet, de l'extension d'un dispositif déjà existant ou de la simple intégration d'une nouvelle machine dans le processus, notre département technique offre ses services d'ingénierie pour la planification et le développement d'unités industrielles du secteur alimentaire. Nous offrons une solution complète à votre projet en planifiant et en gérant le projet intégral: projet clé en main.

_Assistance technique intégrale.

_Conception de procédés : nous étudions scrupuleusement votre cas et nous vous aidons à vous améliorer.

_Projet de génie civil : une installation adaptée à votre processus.

_Analyse, calcul et sélection des machines d'un processus et des services auxiliaires.

_Simulation 3D : distribution de machines et tuyauteries.

_Installation des machines d'un processus et dispositifs auxiliaires : matériel de réfrigération, chaudières, compresseurs, traitements de l'eau, etc.

_Exécution de l'installation complète : réseau de tuyauteries, services auxiliaires…

_Automatisation et robotique : intégration totale de toutes les équipements et services.

L'automatisation des procédés alimentaires industriels est un enjeu clé dans l'industrie alimentaire. Cela consiste à contrôler, vérifier, montrer et enregistrer les données de processus concernant vos équipements pendant leur fonctionnement pour améliorer ainsi le rendement des ces derniers. Moyennant l'utilisation de technologies de pointe en communication industrielle, nous offrons un contrôle total de toutes les opérations sur l'ensemble de l'unité industrielle.

Les produits offrant la meilleure qualité et la plus grande sécurité, au meilleur prix, dominent le marché. L'automatisation permet l'optimisation des procédés de production qui, à leur tour, permettent un meilleur contrôle des paramètres de qualité et de sécurité alimentaire.

Nous offrons 25 ans d'expérience en services d'automatisation dans le secteur alimentaire, en apportant des solutions adaptées à vos besoins.

_Communication industriel : interconnexion d'éléments de l'usine et centralisation du processus.

_Serveur central : systèmes informatiques robustes, adaptés au client pour l'enregistrement et la protection de données.

_Système SCADA (Supervisory Control And Data Acquisition): Contrôle en temps réel du processus de production et enregistrement de données de processus pour leur analyse ultérieure.

_Analyse de données : envoi de rapports personnalisés et consultables en ligne depuis différents dispositifs : téléphones, tablettes, PC.

Notre but est d'optimiser les temps de production. Grâce à notre longue expérience en technologie de traitement d'aliments, notre service technique s'efforce de minimiser les arrêts de production pour optimiser le rendement de votre usine. Cela nous permet de réaliser efficacement la maintenance régulière et les réparations des équipements.

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SERVICE DE MAINTENANCE
ET ASSISTANCE EN CAS DE PANNE

Vos bénéfices sont directement liés à la quantité de produit que vous êtes en mesure de produire sur une période donnée ; le rendement, la fiabilité et la disponibilité des vos équipements sont donc la clé pour un fonctionnement optimal de vos processus de production.

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SERVICE D'INSTALLATION

Garantie d'une mise en marche efficace et rapide : qu'il s'agisse d'une nouvelle unité ou d'une extension de ligne existante, nous offrons des solutions flexibles en installant tous les équipements, machines et services auxiliaires pour opérer.

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CALIBRAGES

Afin de garantir la fiabilité des mesures sur les procédés de production et, par conséquent, la qualité de votre produit, notre service technique offre cette prestation en vue de remplir toutes les normes alimentaires en vigueur.

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SERVICE DE PIÈCES DE RECHANGE

Tout ce dont vous avez besoin quand vous en avez besoin. Lorsque nous sommes votre partenaire, nous collaborons au maintien d'un plan de prévention des risques liés à la production.

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SERVICE DE FORMATION "TRAINING"

Un entraînement adéquat est la meilleure manière de garantir le bon fonctionnement de votre unité industrielle. GÉMINA fournit des plans de formation sur vos machines à vos futurs employés ; nous préparons votre personnel en lui apprenant à résoudre des problèmes pour qu'il soit en mesure d'assurer le bon fonctionnement du processus de fabrication.

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CONTRÔLE ONLINE DU PROCESSUS DE PRODUCTION

Pour que vous ne soyez jamais seul, les plans de maintenance comprennent une assistance online face à d'éventuelles pannes ou éventuels arrêts de production.

_Développement de produits et procédés : nous disposons d'une usine pilote et d'un laboratoire pour le développement de formules, procédés et produits alimentaires, collaborant étroitement avec nos clients et les aidant à faire en sorte que leur produit se démarque parmi ses concurrents.

_Optimisation, développement et validation de systèmes de traitement et de conditionnement, ainsi que de procédés d'élaboration d'aliments.

_Nous offrons des services de consultant pour l'implantation, la maintenance et l'amélioration de la qualité dans les industries du secteur alimentaire, y compris la gestion des formalités.

_Réalisation de révision systématique de l'activité de production d'aliments de l'entreprise pour évaluer l'accomplissement des critères exigés par les principaux standards du secteur, BRC, IFS et FSSC moyennant audits internes ou de première partie.

Les grandes chaînes de distribution d'aliments exigent de leur fournisseurs qu'ils soient certifiés sous un label international de garantie de l'innocuité alimentaire pour continuer à acheter leurs produits. C'est pourquoi l'un des objectifs principaux de Gémina Qualité Intégrale est de guider et aider le client dans les formalités et tâches de mise aux normes de son usine et de ses procédés en vue de répondre aux standards de qualité et de sécurité tels que BRC, IFS ou FSSC, en l'assistant dans l'implantation du système de gestion de la sécurité alimentaire, y compris HACCP (APPCC), des conditions requises et des procédures de contrôle des procédés, essentiellement. Nous offrons un service d'assistance-conseil et de gestion intégrale en termes de qualité agroalimentaire, aussi bien pour les petites et moyennes entreprises que pour les grands producteurs du secteur.

Nous offrons aussi des services de validation et de contrôle des procédés pour aider nos clients à se munir de preuves, objectives et sans cesse mises à jour, afin de maintenir leurs certifications dans les standards internationaux de qualité. Ainsi, nous faisons en sorte que nos clients anticipent d'éventuelles non conformités de leur système productif et du produit fini en intervenant sur leurs procédés, compte tenu de l'économie budgétaire et de l'amélioration de la qualité que cela comporte.

Nous parachevons l'offre intégrale de qualité en offrant à nos clients la possibilité de compléter la formation de leur staff de production et de qualité en ce qui concerne les systèmes d'autocontrôle basés sur l'analyse des dangers et points critiques pour leur maîtrise (HACCP) ainsi que les techniques analytiques pour le contrôle des procédés et la garantie de la qualité.

La Recherche, le Développement et l’Innovation (R&D&I) est une activité à laquelle Gémina Processus Alimentaire donne la priorité depuis des années. Grâce à cela, ses développements, ses installations, et ses machines accomplissent efficacement leur fonction dans des usines de produits alimentaires localisées dans le monde entier.

Gémina a canalisé une partie de cet investissement innovateur dans la création combinée d’une Usine Pilote de processus associée à un Laboratoire de base propre à la qualité des aliments transformés, dotés d’une capacité analytique pour caractériser objectivement les processus industriels, une nouvelle machine et de nouveaux produits et processus alimentaires. Le tout est réalisé par une équipe multidisciplinaire d’ingénieurs experts en conception de processus, de fabrication et d’intégration de machines et de technologie des aliments.

Usine pilote Gémina-Foodpilot

Fonctions principales :

_Simulation de nouvelles lignes de production sans interférer dans les processus de production de l’activité industrielle quotidienne de l’entreprise qui demande ce service, sans devoir renoncer à être à l’avant-garde des systèmes de production, avec le bénéfice ajouté de gagner du temps, des ressources humaines et techniques.

_Développement de nouveaux produits, afin d’affronter les nouvelles demandes des clients et des tendances du secteur de manière efficiente.

10 objectifs fondamentaux :

_1. Améliorer les efficiences productives

_2. Ralentir les coûts de production

_3. Optimiser des processus productifs

_4. Améliorer la qualité des produits fabriqués

_5. Faciliter l’accès des industriels à l’innovation et au développement

_6. Développer des nouveaux produits

_7. Essayer de nouveaux processus productifs

_8. Quantifier objectivement des rendements des processus

_9. Personnaliser ses processus

_10. Quantifier les risques et les dangers de ses processus

Laboratoire de recherche, développement et validation des processus - Gémina-Lab

Gémina-Lab a la capacité de couvrir une vaste gamme de compétences analytiques appliquées aussi bien à la caractérisation des processus et les aliments transformés que les matières premières de départ.

Ses compétences abritent des techniques analytiques aussi bien chimiques, physiques, et biochimiques que microbiologiques, nécessaires pour la quantification et la caractérisation objective de l’efficacité des processus et de la qualité des produits transformés rivalisant avec les conditions industrielles réelles de production.

Il s’agit d’un laboratoire avec une vision appliquée en constante évolution qui se dote de nouvelles infrastructures et de services spécialisés en s’adaptant à tout moment aux nécessités de ses clients de l’industrie alimentaire.